案例介紹

性石灰是主要用石灰石、白云石、白堊等碳酸鈣含量高的礦物，經(jīng) 1000 ～ 1100℃煅燒而成。活性石灰生產(chǎn)工藝的選擇由多種因素決定：投資成本、石灰活性度要求、燃料的選擇、原料粒度、系統(tǒng)產(chǎn)能要求、環(huán)保要求。

我公司專家對(duì)客戶石灰石加工廠生產(chǎn)現(xiàn)狀特點(diǎn)進(jìn)行了分析，經(jīng)過(guò)深思熟慮，設(shè)計(jì)了這條500t/d的煅燒生產(chǎn)線工藝，主要設(shè)備包括了顎式破碎機(jī)、回轉(zhuǎn)窯、烘干機(jī)、冷卻機(jī)等，大致經(jīng)過(guò)了破碎、脫水、煅燒、冷卻、存儲(chǔ)、包裝、廢熱回收等工序，獲得理想的物料。

原料：活性石灰石

進(jìn)料粒度：10～50mm

產(chǎn)能：100~8000t/d

案例優(yōu)勢(shì)

有效利用熱能、節(jié)省生產(chǎn)開支、合理把控產(chǎn)品質(zhì)量

活性石灰石生產(chǎn)線在工作過(guò)程中，熱量的有效利用、預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)部溫度以及除塵系統(tǒng)是比較重要的，熱量有效利用可以幫助企業(yè)節(jié)省不少的生產(chǎn)成本，而溫度的把控可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

通過(guò)循環(huán)利用、有效監(jiān)控實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的環(huán)保生產(chǎn)、達(dá)標(biāo)排放

我們?cè)O(shè)計(jì)的該生產(chǎn)線通過(guò)加強(qiáng)回轉(zhuǎn)窯的密封性能以及預(yù)熱器、冷卻機(jī)、回轉(zhuǎn)窯三個(gè)設(shè)備之間熱量的合理的輸送使得燃料的產(chǎn)生的熱量充分利用；通過(guò)對(duì)預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部溫度的有效監(jiān)控保證了煅燒出來(lái)的生石灰的質(zhì)量；除塵器的合理利用保證了向空氣中排放的尾氣滿足國(guó)建環(huán)保要求。

該活性石灰石生產(chǎn)燃料的利用率和轉(zhuǎn)化率達(dá)到90%以上，生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量好，在市場(chǎng)上競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)、銷量好，并且環(huán)保設(shè)施做的到位，滿足國(guó)家環(huán)保部門的要求，所以可以放心的進(jìn)行生產(chǎn)，不用擔(dān)心因污染問(wèn)題被迫停產(chǎn)。

生產(chǎn)流程

（1）原料儲(chǔ)運(yùn)輸送

粒度10～50mm的石灰石運(yùn)至廠區(qū)，堆放在料場(chǎng)，料場(chǎng)作業(yè)采用裝載機(jī)。粒度合格的物料由裝載機(jī)將石料裝入料場(chǎng)設(shè)置的受料槽，受料槽下由給料機(jī)定量給料，將石料給至大傾角輸送機(jī)，然后送至篩分樓，石灰石經(jīng)篩分后合格粒度的經(jīng)稱量后由大傾角輸送機(jī)送至預(yù)熱器頂部料倉(cāng)。篩下的粉料由3#輸送機(jī)送至堆場(chǎng)定期由鏟車運(yùn)出。

（2）石灰石煅燒

石灰石煅燒是由豎式預(yù)熱器+回轉(zhuǎn)窯+豎式冷卻器組成，產(chǎn)量100~1200t/d，物料由預(yù)熱器頂部料倉(cāng)經(jīng)下料溜管導(dǎo)入預(yù)熱器本體內(nèi)，同時(shí)由回轉(zhuǎn)窯傳入的高溫?zé)煔鈱⑽锪项A(yù)熱至1000℃以上，使石灰石發(fā)生部分分解，再由液壓推桿依次推入回轉(zhuǎn)窯尾部，經(jīng)回轉(zhuǎn)窯高溫煅燒后再卸入冷卻器內(nèi)，通過(guò)風(fēng)機(jī)吹入的冷風(fēng)冷卻，將物料冷卻至環(huán)境溫度+60℃以下排出冷卻器。經(jīng)冷卻器吹入的空氣作為二次空氣進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯參與燃燒。

（3）成品輸送

成品石灰由冷卻器卸出后經(jīng)鏈板輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、帶式輸送機(jī)輸送至各成品石灰?guī)?。石灰貯倉(cāng)下卸料閥，用于將倉(cāng)中的石灰裝入汽車、罐車后外運(yùn)。根據(jù)客戶儲(chǔ)量要求設(shè)置不同大小的貯倉(cāng)。

成品貯倉(cāng)采用圓形貯倉(cāng)，5~50mm成品倉(cāng)2個(gè)，<5mm成品倉(cāng)1個(gè)，每個(gè)貯倉(cāng)的量約為800t；

（4）煙氣處理

回轉(zhuǎn)窯燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔猓陬A(yù)熱器內(nèi)與石灰石進(jìn)行熱交換后，溫度降至250℃以下，然后進(jìn)行入旋風(fēng)收塵器進(jìn)行一級(jí)收塵，將大顆粒的粉塵捕集，然后進(jìn)入袋式除塵器，除塵后經(jīng)高溫風(fēng)機(jī)排入大氣，排放氣體的含塵濃度小于30mg/m3。在除塵器進(jìn)口設(shè)置冷風(fēng)控制系統(tǒng)，用于保護(hù)除塵器。

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