錘式破碎機在運行過程中，由于物料顆粒的大小、軟硬程度不同，導(dǎo)致排出的粒度不均勻，影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

  那么如何調(diào)節(jié)錘式破碎機的出料粒度呢？

  以下是一些常用的方法：

  1、調(diào)整放電間隙：

  通過調(diào)整排料口的位置，可以改變產(chǎn)品的粒度。 當(dāng)出料口位于兩轉(zhuǎn)子下方時，進料粒度大于出料粒度。 因此，該位置的產(chǎn)品多為大規(guī)格粗碎或中碎產(chǎn)品； 當(dāng)排料口位于兩個轉(zhuǎn)子之間時，情況相反。 一般來說，細碎產(chǎn)品的尺寸小于中、大塊。

  2、調(diào)節(jié)錘頭高度：

  根據(jù)所需產(chǎn)品的粒徑，提升或降低錘子，以改變排出物料的粒度。 例如，如果需要生產(chǎn)砂，則應(yīng)降低錘頭的速度以增加其有效長度。 反之，如果需要做成小塊，則可以提起。 但需要注意的是，如果提高錘頭的速度，已經(jīng)形成的硬質(zhì)表面層就會被磨損。 因此，要合理控制。

  3、調(diào)節(jié)反擊板高度：

  為了使產(chǎn)品具有合適的形狀，必須根據(jù)材料的硬度來調(diào)整沖擊板的安裝高度。 一般情況下，材料的硬度越高，沖擊板應(yīng)越低。

  4、更換內(nèi)襯：

  襯板的磨損程度也會影響破碎機的性能。 嚴(yán)重磨損不僅會增加設(shè)備阻力，還會造成設(shè)備堵塞。 因此，應(yīng)及時更換。

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